MT209-90煤矿通信、检测、控制用电工电子产品 通用技术要求

目 次 1 主题内容与适用范围 1 …………………………………………………………………………………… 2 引用标准 1 ………………………………………………………………………………………………… 3 一般规定 2 ………………………………………………………………………………………………… 4 环境条件 2 ………………………………………………………………………………………………… 5 使用性能 4 ………………………………………………………………………………………………… 6 外观 6 ……………………………………………………………………………………………………… 7 结构 6 ……………………………………………………………………………………………………… 8 电气间隙与爬电距离 7 …………………………………………………………………………………… 9 主要零部件及元器件 7 …………………………………………………………………………………… 10 温升 8 ……………………………………………………………………………………………………… 11 电气安全 8 ………………………………………………………………………………………………… 12 稳定性 9 …………………………………………………………………………………………………… 13 防爆性能 10 ……………………………………………………………………………………………… 14 标志 10 …………………………………………………………………………………………………… A1 温度 12 …………………………………………………………………………………………………… A2 湿度 12 …………………………………………………………………………………………………… A3 机械环境条件 13 ………………………………………………………………………………………… Ⅰ MT209—90 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品 通用技术要求 本标准与 MT 210《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法》及 MT 211《煤矿通信、检 测、控制用电工电子产品质量检验规则》配套使用。 1 主题内容与适用范围 1.1 本标准规定了煤矿通信、检测、控制用电工电子产品(以下简称产品)的基本技术要求。 1.2 本标准适用于: a. 煤矿通信、信号系统及设备; b. 煤矿基建、生产过程及环境的监测、控制、调节系统、设备及仪表; c. 煤矿机电设备的测量、控制设备及仪表。 2 引用标准 GB 156 额定电压 GB 190 危险货物包装标志 GB 191 包装贮运图示标志 GB 762 电气设备 额定电流 GB 1497 低压电器基本标准 CB 2423.1 电工电子产品基本环境试验规程 试验 A:低温试验方法 GB 2423.2 电工电子产品基本环境试验规程 试验 B:高温试验方法 GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ca:恒定湿热试验方法 GB 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Db:交变湿热试验方法 GB 2423.5 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ea:冲击试验方法 GB 2423.6 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Eb:碰撞试验方法 GB 2423.10 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Fc:振动(正弦)试验方法 GB 2681 电工成套装置中的导线颜色 GB 2682 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色 GB 3047.1 面板、架和柜的基本尺寸系列 GB 3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求 GB 3836.2 爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d” GB 3836.3 爆炸性环境用防爆电气设备 增安型电气设备“c” GB 3836.4 爆炸性环境用防爆电气设备 本质安全型电路和设备“ i” GB 4588.1 无金属化孔的单、双面印制板技术条件 GB 4588.2 有金属化孔的单、双面印制板技术条件 GB 4796 电工电子产品环境参数分类及其严酷程度分级 GB 4798.1 电工电子产品应用环境条件 贮存 ZBY 120 工业自动化仪表 工作条件温度、湿度和大气压力 SJ 2313 印制线路板外形尺寸系列 MT 154.1 煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法 MT 210 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法 1 MT209—90 3 一般规定 3.1 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品应符合本技术要求及各自产品标准的规定,并按照规定的程 序和国家指定检验单位审批的图样和文件制造。 3.2 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品的型号应符合 MT 154.1及其他有关标准的规定。 3.3 使用于井下的通信、信号设备及检测仪表应采用本质安全型或隔爆兼本安型。除动力线载波传输 的信号外,所有在矿井中传输的话音、检测、监控信号应符合本质安全要求。 3.4 用于地面的产品还须符合各类相应技术标准的规定。 3.5 产品应性能稳定,工作可靠,坚固耐用,布局合理,操作维护简便。系统应完整配套。 3.6 无特殊要求时,设备应能连续工作。对各种工作制的设备与仪表在规定的连续工作时间内,其各 项指标应符合本技术要求和各自产品标准的规定。 3.7 产品应配备必要的备件、附件、专用工具及随机文件。备件按一年的估用量提供,并保证互换性。 随机文件应包括产品合格证、使用说明书及装箱单。 3.8 在用户遵守运输、储存、安装使用规则的条件下,自制造厂发给用户起18月内,因产品质量不良而 发生损坏或不能正常工作时,制造厂应负责为用户无偿修复或更换。 4 环境条件 4.1 一般要求 4.1.1 产品应在本标准规定的环境条件下正常工作,在贮存运输中应能适 应 本 标 准 规 定 的 贮 运 条 件。 4.1.2 对用于多种环境的产品,其环境条件应按其中最严酷的条件选定。 4.1.3 对特殊环境中使用的产品或由对环境有一定要求的特殊元器件组成的产品,其环境条件应根据 附录 A 及实际使用情况由产品标准规定。 包含下列情况之一者为特殊环境: a. 温度、湿度、海拔、机械环境条件及周围空气不符合本要求第4章规定者; b. 产品中元器件有特殊要求,而又必须使用者; c. 空气被腐蚀性微粒、放射性微粒或盐雾等严重污染; d. 其他非正常使用条件。 4.2 温度 4.2.1 煤 矿 井 下 产 品 应 在 -5~ +40℃ 范 围 内 正 常 工 作 ,如 果 不 能 适 应 该 温 度 范 围 或 能 适 应 更 宽 的 温 度 范 围 时 ,可 视 产 品 使 用 地 点 ,将 范 围 缩 小 或 扩 大 ,其 温 度 等 级 应 符 合 表 1 中 相 应 的 规 定 。 4.2.2 用于井下设备腔内的产品应能在高于腔内实测温度5℃的高温条件下工作,其高温温度等级应 在50,60,70℃三级中选取。 2 MT209—90 表 1 工 作 场 所 最低温度 ℃ 最高温度 ℃ 煤 矿 井 下 0 +40 -5 +40 -10 +40 -20 +40 有空调设备的可控环境 +10 +30 有保温保暖及通风的室内 0 +40 无供暖条件的室内 -10 +40 室 外 露 天 -20 +60 -40 +60 4.2.3 地面室内产品应能在表1相应的环境温度范围内正常工作。 4.2.4 使用在露天的产品应能在表1相应的环境温度范围内正常工作。 4.2.5 在不工作期间,保持完好的长期贮存温度范围应不小 于 正 常 工 作 的 环 境 温 度,但 应 符 合 GB 4798.1中严酷等级的规定。运输期间的最低环境温度为-40℃,最高环境温度为+60℃。 4.3 海拔 海拔不超过2 000 m(80~106 kPa)。 注: 使用在更高海拔高度的产品,其最高表面温度及介电强度试验电压值应作适当调整(见附录 B)。 4.4 湿度 4.4.1 煤矿井下产品应能在平均相对湿度为95%(+25℃)的环境中正常工作。 4.4.2 地面室内产品按其工作环境在表1规定的温度范围内其最大相对湿度为下列值时,应正常工 作: 有空调设备的可控环境: 75% 有保温保暖及通风的环境: 90% 无供暖条件的室内: 90% 4.4.3 地面产品在不工作期间,保持完好的环境最高湿度不超过93%(+40℃)。 4.5 机械环境条件 4.5.1 产品在使用、安装、贮运期间应能经受对应表2规定的振动与表3规定的冲击,且外观、性能完 好。 表 2 产 品 振动频率 Hz 加速度幅值1) m/s 2 位移幅值2) mm 振动次数 不低于 样 品 状 态 安装于煤矿井下的产品 安装于机车、采掘机械上的产品 安装于地面大型设备附近的产品 安装于地面的一般产品 携带式产品 10~50 50 0.35 20 0.15 5 20 5 不通电 通电 不通电 不通电 注: 1) 指交越频率以上的定加速度幅值。 2) 指交越频率以下的定位移幅值。 3 MT209—90 表 3 产 品 峰值加速度 m/s 2 脉冲持续时间 ms 样 品 状 态 安装于地面的产品 300 18 不通电 便携式产品或安装于煤矿井下的产品 安装于机车、采掘机械上的产品 500 11 不通电 通电 4.5.2 包装后的产品应能承受模拟汽车运输试验,严酷等级为频率4 Hz,加速度30 m/s 2,试验时间2 h。 4.6 污染等级 煤矿井下产品的污染等级为3级;地面产品的污染等级按 GB 1497第4.5及第6.1.4条规定由产 品标准确定。 4.7 安装类别 产品的安装类别按 GB 1497第4.6及第6.2.2条规定由产品标准确定。 4.8 周围空气 矿用产品应能在有爆炸性混合物但无破坏绝缘的气体环境中正常工作。 5 使用性能 5.1 一般要求 5.1.1 产品技术性能和指标须在产品标准中明确规定,并符合或优于相应国家、行业标准的规定。 5.1.2 产品技术性能指标的确定应最大限度地反映和满足用户对产品功能的要求。 5.1.3 使用性能应视产品的使用功能要求定性、定量地加以确定,所有指示测量性仪表均应规定精度, 并应符合国家、行业标准的有关规定。 5.1.4 除非国家、行业标准另有规定,煤矿通信、检测、控制产品应根据产品的类别在各自产品标准中 明确规定下列技术性能指标,且应符合相应国家行业标准的有关规定: a. 监测、控制系统及设备:使用功能,传输距离,容量,供电方式,输入、输出信号,质量指标(误码 率、精度或测量误差等),传输频率或速率; b. 检测仪表及传感器:使用功能,供电方式,输出信号,工作制,灵敏度,测量量程,质量指标(精度 或测量误差); c. 通信系统及设备:使用功能,供电方式,覆盖范围,使用频段,信号方式,容量分级,进网要求,话 音质量,通信方式,传输衰耗,防卫度。 5.1.5 煤矿井下信号产品的音响声级应不低于85 dB。 5.2 电压、电流 5.2.1 额定电压须符合 GB 156的规定。 5.2.2 额定电流须符合 GB 762的规定。 5.3 信号制 5.3.1 一般要求 煤矿监测和控制调节系统中,分站与传感器及被控装置之间传输信息的开关量信号及模拟量信号 均应符合本章规定。 5.3.2 开关量 5.3.2.1 有源开关量输出信号,在高电平输出状态,拉出电流为2 mA 时,输出电压应不低于3 V;在低 电平输出状态,灌入电流为2 mA 时,输出电压应不高于0.5 V。 5.3.2.2 无源开关量输出状态,在断开(截止)时,两输出端之间的漏电阻应不小于100 kΩ;在闭合(导 4 MT209—90 通),且灌入电流为2 mA 时,输出端电压应不高于0.5 V。 5.3.3 模拟量信号 5.3.3.1 直流模拟量信号应为: 1~5 mA(负载电阻0~500 Ω 或大于500 Ω)。 4~20 mA(负载电阻0~350 Ω 或大于350 Ω)。 5.3.3.2 频率模拟量信号应符合以下要求: a. 信号频率应为:200~1 000 Hz或5~15 Hz; b. 在整个频率范围内,信号输出应符合5.5.2条规定,且正、负脉冲宽度不得窄于0.3 ms。 5.3.4 累计量信号 脉冲累计量信号输出应符合5.3.2条规定,且正、负脉冲宽度不应小于0.3 s,正、负脉冲之间的转换 时间不大于5 ms。 5.4 电源波动适应能力 5.4.1 产品中应明确规定对供电电源的造应能力。 5.4.2 接入电网的产品应能适应表4规定的电源电压波动范围,但对具备低电压保护稳压电源的设 备,其电源波动范围允许为85%~110%。 表 4 产 品 电压波动范围(额定电压),% 专用于井底车场、主运输巷的产品 80~110 其他井下产品 75~110 地面产品 90~110 85~110 80~115 5.4.3 对直流电源的适应能力应根据产品使用情况由产品标准规定。 5.5 电磁兼容性 5.5.1 除非国家、行业技术标准另有规定,通信、检测、控制用电工电子产品的抗干扰能力应符合以下 规定: a. 接入电网的产品应具备表5第1~4项抗干扰能力; b. 不接入电网的产品应具备表5第4项抗干扰能力。 注: 对通信产品干扰源的参数可根据产品工作情况由产品标准规定。 5.5.2 在抗干扰试验中,产品的主要性能指标应符合产品标准的规定。 表 5 序 号 抗干扰项目名称 电 磁 干 扰 源 1 电源线传导浪涌过 电压 峰值为2.5 2U0(U0 为额定工作电压有效值),宽度小于20 μs,重复 频率2次/秒 2 电源线高频传导 干扰 干扰电压1 V,频率0.15~300 MHz 3 电源线低频传导 干扰 叠加电压为额定工作交流电压的5%,频率为150~1 500 Hz 4 高频辐射干扰 干扰场强1 V/m,额率为0.15~300 MHz 5 MT209—90 5.6 可靠性 5.6.1 一般应规定可靠性指标,具体特征量及数值由产品标准给出。 5.6.2 地面产品的可靠性特征量及数值应符合国家、行业技术标准的相应规定。 5.6.3 井下产品的可靠性特征量应符合国家、行业技术标准的相应规定。其数值应根据使用要求及实 施的可能具体定出。如果用 MTBF及 MTTF表征时,其数值应符合第5.6.4条c. 的规定。 5.6.4 对于在国家、行业技术标准中暂无相应规定的产品应符合以下规定: a. 可修复产品用平均无故障工作时间 MTBF表征; b. 不可修复产品用平均寿命 MTTF表征; c. 其数值根据使用要求及实施可能性从以下系列中选取: 100,250,400,630,800,1 000,1 600,2 500,4 000,6 300,8 000,1万,1.6万,2.5万,4万,6.3万,10 万,16万,25万,40万,63万h; d. 系统应大于或等于100 h,地面用设备应大于或等于1 000 h,井下用设备应大于或等于800 h, 地面用仪表应大于或等于8 000 h,井下用仪表和传感器应大于或等于4 000 h。 6 外观 6.1 产品表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形等现象,表面涂镀层须均匀,不应起泡、龟裂和脱落。 6.2 金属零部件不应有锈蚀和其他机械损伤。 6.3 开关按键应操作灵活可靠,零部件应紧固无松动,插接的活动部件应插接自如。 6.4 不同功能的指示灯应色彩分明,说明功能的符号文字及产品的所有标志应清晰端正、安装牢固。 6.5 隔爆接合面及隔爆孔的表面粗糙度应符合有关规定,表面不得有划痕、砂眼等缺陷。 7 结构 7.1 一般要求 7.1.1 产品结构应保证调试、运行、操作、维修、搬运和安装时的安全、方便与可靠。 7.1.2 同一型号的产品其机械结构、电气布线应一致。 7.1.3 地面控制设备的面板、架和柜的尺寸应符合 GB 3047.1规定。 7.1.4 具有操作和观察功能的产品,其设计应便于操作和观察。 7.1.5 所有黑色金属构件应有可靠的防护层。紧固件须进行防锈处理或用不锈材料制成,并能防止自 动松脱。 7.1.6 产品中需要更换的抽屉、插件应具有互换性。不同功能的抽屉插件应有明显的符号加以区别或 采取防止误插的措施。 7.1.7 接线装置、接地端子及设备内部接线应具有足够的强度,并保证连接可靠。 7.2 井下产品 7.2.1 用于煤矿井下的产品除符合第7.1条规定外还应符合本条规定。 7.2.2 隔爆型及矿用一般型产品须设置必要的联锁结构,并符合下列规定: a. 联锁装置应设计成使用一般工具不能解除其联锁功能的结构; b. 隔爆型产品应符合 GB 3836.2第14章的规定; c. 矿用一般型产品应符合国家、行业技术标准的有关规定。 7.2.3 具有快动式门或盖结构的防爆产品应符合 GB 3836.1第5章的规定。 7.2.4 装有裸露带电部件的防爆增安型电气产品须采用特殊紧固件,并应符合 GB 3836.1第9.2条规 定。 7.2.5 产品须具有与引入电缆或导线连接用的连接件。便携式产品可制成永久性引入电缆的型式,不 设连接件。隔爆型产品线缆引入方式应符合 GB 3836.2第12.1条规定。 6 MT209—90 7.2.6 内部接线,对增安型产品应符合 GB 3836.3第4章及第10章的规定,对本质安全型产品应符合 GB 3836.4第4.2条和第4.10.2条规定。 7.2.7 本质安全型电路元件的安装应符合 GB 3836.4第4.3条规定。 7.2.8 防爆产品中使用的胶粘剂应符合 GB 3836.1第12章的规定。 8 电气间隙与爬电距离 8.1 本质安全型产品的电气间隙与爬电距离应符合 GB 3836.4第4.6条规定。 8.2 增安型产品的电气间隙与爬电距离应符合 GB 3836.3第5章及第6章规定。 8.3 地面产品的电气间隙与爬电距离须符合相应国家、行业技术标准的规定。 8.4 对于国家、行业技术标准中无规定的产品及防爆产品的其他部位应符合 GB 1497第7.1.3条规 定。 9 主要零部件及元器件 9.1 外壳部件 9.1.1 产品标准中应规定外壳的防护性能。煤矿用电气产品的外壳防护应符合以下要求: a. 本质安全型产品应符合 GB 3836.4第4.4条的规定,用于煤矿井下的本质安全型产品(安装在 腔内的除外)均不应低于IP43; b. 增安型产品应符合 GB 3836.3第11章的规定; c. 矿用一般型产品应符合国家、行业技术标准的有关规定。 9.1.2 本质安全型产品外壳需符合 GB 3836.1第7.2条及第8.1条中轻合金含镁量的规定,但不提倡 使用铝合金;矿用一般型产品外壳应符合国家、行业技术标准的有关规定;其他型式防爆产品外壳应符 合 GB 3836.1第7章、第8章及第21.1.1条规定。 9.1.3 隔爆型产品外壳还应符合 GB 3836.2的有关规定(见表6)。 表 6 项 目 要 求 外壳材质 GB 3836.2第3章 外壳强度 GB 3836.2第5章 隔爆接合面 GB 3836.2第6章 衬垫 GB 3836.2第7章 胶封 GB 3836.2第8章 透明件 GB 3836.2第9章 通气装置与排液装置 GB 3836.2第10章 外壳紧固 GB 3836.2第11章 9.2 绝缘件 9.2.1 防爆产品中绝缘套管应符合 GB 3836.1第11章规定。 9.2.2 增安型产品的固体绝缘材料应符合 GB 3836.3第7章规定。 9.3 引入装置 9.3.1 防爆产品应符合 GB 3836.1第14章规定。 9.3.2 隔爆产品应符合 GB 3836.2第12.2条规定。 7 MT209—90 9.3.3 矿用一般型产品应符合国家、行业技术标准的有关规定。 9.4 导线 9.4.1 导线应具有与额定电压相应的绝缘。 9.4.2 地面控制台、柜、屏、模拟盘中导线颜色应符合 GB 2681的规定。 9.4.3 本质安全型产品及其关联设备连接导线的绝缘应符合 GB 3836.4第4.10条规定,连接导线的 电流应符合 GB 3836.4第4.1条规定。 9.4.4 矿用一般型产品内部导体的材质应符合国家、行业技术标准的有关规定。 9.5 电气元件及组件 9.5.1 指示灯和按钮颜色应符合 GB 2682的规定。 9.5.2 装于产品上的电气元件性能应符合元件本身产品标准的规定。 9.5.3 增安型产品的绕组应符合 GB 3836.3第8章规定,测量仪表及仪表用互感器应符合 GB 3836.3 第15.2、15.4及15.5条规定。 9.5.4 本质安全型产品及其关联设备中的可靠元件和组件,如电源变压器、耦合变压器、阻尼绕组、 限流电阻、隔离电容、分流元件、保护性晶体管组件及元件的额定值均应符合 GB 3836.4第6章规定。 9.5.5 本质安全型产品及其关联设备中的安全栅应符合 GB 3836.4第7章规定;电气元件的选择应 符合 GB 3836.4第5章规定;继电器及内部用插接件应符合 GB 3836.4第4.6.2条及第4.6.3条规 定。 9.6 印制电路板 9.6.1 印制电路板外形尺寸应符合SJ 2313的规定。 9.6.2 井下产品用印制电路板应采取防潮措施。 9.6.3 本质安全电路的印制电路板应符合 GB 3836.4第4.6.1条规定。 9.6.4 印制电路板应符合 GB 4588.1~4588.2的规定。 9.7 接线装置 9.7.1 矿用一般型接线端子应符合国家、行业技术标准的有关规定。 9.7.2 本质安全型电气设备的接线装置应符合 GB 3836.4第4.5条规定。 9.7.3 除矿用一般型及本质安全型产品外,其他防爆型产品的接线装置均须符合 GB 3836.1第13章 规定。隔爆型产品的接线盒还须符合 GB 3836.2第13章的规定,插接装置须符合 GB 3836.2第16章 的规定。增安型产品的接线装置还应符合 GB 3836.3第3章规定。 9.8 胶封件 本质安全型电路需胶封的零部件应符合 GB 3836.4第4.7条规定。 10 温升 10.1 电子元件、器件在正常工作时的温升应符合各自产品标准的规定。 10.2 防爆产品的最高表面温度应符合 GB 3836.1第4章的规定。 10.3 增安型产品的极限温度应符合 GB 3836.3第9章规定,其中测量仪表和仪表用电流互感器还应 符合该标准第15.1及15.3条规定。 10.4 本质安全型产品的表面温度应符合 GB 3836.4第8.5条规定。 10.5 矿用一般型产品的表面温度应符合国家、行业技术标准的有关规定。 11 电气安全 11.1 绝缘电阻 产品中带电回路与接地(或外壳)之间的绝缘电阻及引出端子与外壳间的绝缘电阻应符合相应国 家、行业技术标准的规定,但应不低于表7中所列的数值。 8 MT209—90 表 7 测量部位的额定绝缘电压U V 绝 缘 电 阻 MΩ 湿热试验后 常 态 U≤60 1 10 602 000(79.5) ≤3 000(70.1) 140 >3 000(70.1) ≤4 000(61.7) 132 >4 000(61.7) ≤5 000(54.0) 125 >5 000(54.0) ≤6 000(47.2) 119 2 1 MT209—90 表 B2 海拔高度 m 平均气压 kPa 工 频 耐 压 试 验 电 压 值 V ≤2 000(79.5) 500 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 500 >2 000(79.5) ≤3 000(70.1) 550 1 100 1 650 2 200 2 800 3 250 3 750 >3 000(70.1) ≤4 000(61.7) 600 1 250 1 850 2 500 3 000 3 750 4 500 >4 000(61.7) ≤5 000(54.0) 700 1 500 2 200 2 800 3 500 4 250 5 000 >5 000(54.0) ≤6 000(47.2) 800 1 650 2 500 3 250 4 000 5 000 5 750 附 录 C 防爆及矿用一般型产品应通过的试验 (参考件) 表 C1 序号 试 验 项 目 矿 用 一般型 隔爆型 增安型 本安型 备 注 1 外壳冲击 ○ ○ ○ 对透明件与外壳 2 跌 落 ○ ○ ○ 只限便携式电气设备及使用过程中 有跌落可能的产品 3 外壳防护性能 ○ ○ ○ 4 热稳定性 ○ 只对塑料外壳、衬垫、胶封件 5 热剧变试验 ○ ○ 对灯具 6 表面绝缘电阻 ○ ○ ○ 对塑料外壳 7 表面温度 ○ ○ ○ ○ 8 引入装 置 密 封 性 能 试 验 及 机 械 强度试验 ○ 9 密封圈老化试验 ○ 10 引入装置夹紧试验 ○ 11 电缆松脱 ○ 12 连接件扭转试验 ○ ○ 当绝缘套管与连接件接线过程中承 受力矩作用时 13 工频耐压试验 ○ ○ ○ ○ 14 绝缘电阻测量 ○ ○ ○ ○ 3 1 MT209—90 表 C1 (续) 序号 试 验 项 目 矿 用 一般型 隔爆型 增安型 本安型 备 注 15 外壳材质 ○ ○ ○ ○ 16 外壳水压试验 ○ 17 隔爆性能及强度试验 ○ 18 本安火花试验 ○ 19 热极限电流试验 ○ 20 动态极限电流 ○ 仅对测量仪表和仪表用互感器 注: ○表示需要进行检验的项目。 附加说明: 本标准由煤炭科学研究总院提出。 本标准由煤科院常州自动化研究所负责起草。 本标准主要起草人沈世庄、彭霞、徐瑛。 本标准委托煤炭科学研究总院常州自动化研究所负责解释。 4 1 MT209—90