JCT 995-2006 低比表面积高烧结活性氧化锆粉体

IC S 81. 060 Q 32 备案号: 17337 一 2006 i c 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准 J C/T 995 一 2006 低比表面积高烧结活性氧化错粉体 Zirconia powder with low specific surface area and better sinter ability 2006- 03- 07 发布 2006- 08- 01实施 中 华 人 民 井拜口国 国 莫完乏之基 阳改 清青委 员 会 发布 J C/ T 995 - 20 06 目 次 前 言 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ，· · · · ·· ·· ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· ·· ·· · · ，· · · · · · · · · · · ⋯ ⋯ II 1 范围· · ，· ·· ·· ·· ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· ·· ·· ·· ·· · · · · · · · · ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ⋯ ⋯ 1 2 规范性引用文件，· ·· ·· ·· ·，·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ⋯ ⋯ 1 3 分类和标记 ·· ·· · · · · · · · · · · · · ·· · · ·· ·· ·· ·· ·· ·· · · · · · · · · · · · · ·· ·· ·· · · · · · · · · · · · · ⋯ ⋯ 1 4 技术要求· · ·· · · · · · · · · · · · · ·· ·· · · · · ·· ·· ·· ·· ·· · · · · · · · · · · · · ·· ·· ·，· · · · · · · · · · · · · · · · ⋯ ⋯ 1 5 试验方法· · · · · · · · · · · · ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· · · · · · · · · · · · · · · ·· ·· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · . . .. .. 2 6 检验规则·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· .. .. .. 3 7 标志、包装、运输、储存·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· .. .. ..4 J C / T 99 5- 2 00 6 月Ij 舌 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 中国科学院上海硅酸盐研究所。 本标准主要参加单位: 江西微亿高科技材料有限公司。 本标准起草人: 施剑林、蒋丹宇、陈调娣、刘琪、陆正兰、朱国强。 本标准为首次制定。 J C, T 995- 2006 低比表面积高烧结活性氧化错粉体 1 范围 不标准规定了低比表面积高烧结活性氧化错粉体的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则 以及标签、包装、运输、储存要求 本标准适用于低比表面积高烧结活性氧化铬粉体 规范性引用文件 下列又件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单 ( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/'T 2413 压电陶瓷材料体积密度测量方法 GB,/T 2590. 1 氧化错、氧化铅中氧化错和氧化铅含量的测定 GB/T 2590. 2 氧化错、氧化铅中铁量的测定 GB/T 2590. 5 氧化铬、氧化铅中钠量的测定 GB1T 6900. 1 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法 重量法测定灼烧减量 GB/T 13390 金属粉末比表面积的测定 氮吸附法 GB 'T 18114. 8 独居石精矿化学分析方法氧化忆量的测定 GB/T 19077.1 粒度分析 激光衍射法 GB/T 14563^-14565-93 高岭土及其试验方法 SJ/T 11136- 1997 电子陶瓷用二氧化错材料 3 产品分类和标志 3. 1 分类 低比表面积高烧结活性氧化错粉体 ( 以下简称氧化错粉体) 按其性能和使用要求分为四类，分 别标志为: ZLHI , ZLH2 , ZLH3, ZLH4, 3. 2 命名 -号 -型 x-粼 -一不 -表 .性 -活 -结 B-烧 -高 -一不 l表 .积 一面 -表 Le比 -氏 -示 l表 -错 -化 2-氧 -一不 -表 示例: 比表面积为9 了/9，烧结温度在13500C，其他技术指标符合表1要求的氧化错粉体，标志 为ZLH3. 4 技术要求 4. 1 外观 氧化错粉体应为白色粉末。 4. 2 技术指标 氧化铭粉体的技术指标应符合表 1 的要求。 J C/ T 995- 2006 表1 氧化错粉体的技术指标 项 目 类别型号 Z L H 1 ZLH2 Z L H3 Z LH4 化学成分 (质量分数) / % Z rO, + Hf O, +Y,0. > 9 9 Y, 0. 5 . 2 - 5 . 6 CI < 0 . 0 5 Fe众 < 0. 01 1a, 0 < 0 . 0 1 灼烧减量 (质量分数)/% < 0 . 5 120 (质量分数夕;/% < 1 . 0 颗粒尺寸中位径D. /,Wn 不大于续 1 1 0 . 5 0 . 5 比表面积厂(m2/g) 6 - 12 1 2 - 18 6 - - 12 1 2 - 18 烧结温度 ℃ 1 4 50 1 45 0 1 3 5 0 13 5 0 烧结体密度八g/cm') ) 5 . 9 7 5 试 验 方 法 5.1 氧化错粉体的化学成分 5.1.1 (ZrO2十Hlft)Z+y2O)含量的测定 按GB/T 2590. 1规定测定(ZrO} + HM) 含量，按GB/T 18114. 8规定测定Y20,含量，最后将两项相加 确定(Zr O} + HM +YA ) 的含量。 5. 1. 2 Yz03含量的测定 按GB/T 18114.8规定测定。 5 1.3 引一含量的测定 按SJ /T 11136- 1997附录A规定测定。 5.1.4 氧化错粉体中Fe203含量的测定 按GB/T 2590. 2规定测定。 5.1.5 氧化错粉中Na2O含量的测定 按GB/T 2590. 5规定测定。 5. 2 氧化错粉体颗粒尺寸中位径的测定 按GB/T 19077.1规定测定。 5. 3 氧化错粉体比表面积的测定 按 GB/T 13390 规定测定. 5.4 氧化错粉体灼烧减量的测定 按GB/T 6900. 1规定测定。 5.5 氧化错粉体水含量的测定 按GB/T 14563 14565-93规定测定。 5. 6 烧结体密度的测定 J C/ T 995- 2006 各种规格氧化铅粉体经不高于200MPa 压力成型后，在表 1对应烧结温度，常压空气气氛 F保温 两小时制得样品，按GB 2413 规定测定。 6 检验规则 6. 1 抽样 6，1. 1 组批 一批产品应由同一批原料在同一条生产线上经相同工艺连续生产并被同时提交验收的一组产品 构成。以500kg为一批次，不足500kg 仍可作为一批，25-kg作为一个取样单位。 6. 1. 2 取样方法 取样时，以清洁干燥取样器或玻璃管自中心垂直插入取样250g，随机抽取5 个试样，混合均匀， 用四分法缩至 200g，平均分装在两个清洁干燥磨口瓶中. 一瓶用于检验，另一瓶密封并贴上标签， 注明产品名称、批号和取样 日期，保存一年，以备复验用。 6. 2 合格判据 6. 2. 1 一批产品的各项性能指标都满足本标准第4 章要求时为合格批。 6. 2.2 当测试结果不符合第4 章的规定时，应从同一批产品中抽取双倍数量的试样对不合格项目进 行复验，若复验结果仍不符合规定时，则该批作不合格产品处理。 7 标志、包装、运输、储存 7. 1 标志 产品标志包含以下内容: 产品名称、产品型号、产品标准号、企业名称及详细地址、数量、批 号和出厂日期。 7. 2 包装 产品用专用塑料袋进行包装，每25kg 为一袋，塑料袋置于外装筒中，并进行密封，外装筒上应 有标志，外装筒外表面上的储运图示标志应符合GB 191的规定。内包装里应附有产品合格证，其内 容包括生产厂名、产品名称和型号、批号、生产日期和检验员编号。 7. 3 运输 产品在运输中应防止受到强烈冲击，雨淋及暴晒。 7. 4 储存 产品应储存在环境温度一10℃一+45 'C，相对湿度不大于85%1811的库房中。