IC S 9 1 Q 91 备 案 号 : 1 10 15 2 38- 20 05 i c 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 」业标 准 J C /T 9 6 8- 2 00 5 墙材工业用轮碾机 B uilding industrial roll breaker 2005- 02- 14 发布 2005- 07- 01 实施 中 华 人 民 共 和 国 国家 发展 和 改 革 委 员 会 发布 免费标准下载网(www.freebz.net) 无需注册 即可下载 J C T 96 8- 2 005 9 11 青 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口. 本标准负责起草单位: 双鸭山东方墙材工业有限责任公司。 本标准参加起草单位: 佳木斯重型机床厂、山东泰山建能机械有限公司、江苏盐城建材机械有限公 本标准主要起草人: 邢有志、汪佳、石桂莲、高玉香、李永铭、郭立俊。 本标准为首次发布。 免费标准下载网(www.freebz.net) 无需注册 即可下载 J C /T 9 68- 200 5 墙材工业用轮碾机 1 范 围 本标准规定了墙材工业用轮碾机的型式、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于墙材工业用轮碾机(以下简称轮碾机) 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/ T 699- 1999 优质碳素结构钢 GB/T 1804- 2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 3766- 2001 液压系统通用技术条件 GB/T 3768- 1996 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T 7935- 1987 液压元件 通用技术条件 GB/T 9439- 1988 灰铸铁件 GB/T 13306- 199 1 标牌 JB/T 8853- 2001 圆柱齿轮减速器 JC/T 402 水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T 406 水泥机械包装技术条件 J C 532 建材机械钢焊接件通用技术条件 型式 、型号与基本参数 3. 1 型 式 轮碾机分为机械和液压两种传动形式。 3 2 型 号 3. 2_ 1 型号表示方法如下: LN 口 口 一口 碾轮数量(二个碾轮可不标注) 碾盘有效直径(cm) 传动形式代号(J一代表机械传动/Y一代表液压传动) 轮碾机代号 3. 2. 2 标记示例: 示例 : 碾盘有效直径为 3 600 二，碾轮数量 4 个，墙材 工业用机械传动式轮碾机标记为: 墙材I 业用轮碾机 LNJ 360-4 JC/T 968- 2005 3.3 基本参数 轮碾机的基本参数见表la 免费标准下载网(www.freebz.net) 无需注册 即可下载 J C /T 9 68- 20 05 表1 基本参数 型 号 碾 盘有效直径 口】乃 碾 轮 数 盆 最大喂料粒度 m扣 生产能力 日八 LN口 一280 2 800 2 20 15 - 2 0 LN口一300 3 0 00 2 2 0 LN口 一320 3 2 00 2 2 0 20 -- 30 LN口 一340 3 4 00 2 20 LN口 一360 3 6 0 0 2 2 0 30-- 40 LN口 一380 3 8 0 0 2 2 0 LN口一400- 4 4 0 0 0 4 2 0 4 0 - 5 0 LN口一420- 4 4 2 0 0 4 2 0 4 技 术 要 求 4. 1 基本要求 4. 1. 1 轮碾机应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。 4. 1. 2 图纸上线性尺寸未注公差，切削加工部位应符合 GB/T 1804- 2000 中表 1 的m级规定: 非切削 加工部位应符合表 1 中V 级的规定。 4. 1. 3 焊接件应符合 J C 532 的有关规定。 4. 1.4 轮碾机应有安全防护、过载保护、定位和限位装置。 4. 1. 5 轮碾机的液压、气动、传动、给料系统应运行平稳，灵活可靠。 4. 1. 6 轮碾机的液压传动系统。应符合GB/T 3766- 2001 的规定: 液压元器件应符合GB/丁7935- 1987 的 规 定 。 4. 1. 7 液压振动式的轮碾机，振动器的振动频率应不小于 20 Hz, 4. 2 整机性能要求 4. 2. 1 轮碾机应设置良好的润滑和密封装置。 4. 2. 2 轮碾机应性能可靠、工作稳定。 4. 2. 3 轮碾机各液压、气压、润滑系统不得出现影响机械性能的渗漏和泄漏现象。 4. 2. 4 轮碾机在负荷运转时噪声值不应大于 86 dB (A), 4. 2. 5 轮碾机的基本参数应符合表 1 的规定。 4. 3 主要零部件要求 4. 3.1 轴类件的材质不应低于GB/T 699- 1999 中45号钢的规定，并进行调质处理。 4. 3. 2 主要灰铸铁件，其材料不应低于GB/T 9439- 1988 中表1一表3有关HT 200 的规定。 4. 3. 3 碾盘的工作表面硬度不应低于35 HRC，硬度应均匀，硬度差不应大于5 HRC，热处理深度不应小于 8 mm. 4. 3. 4 碾轮的工作表面硬度不应低于45 HRC，硬度应均匀，硬度差不应大于5 HRC，热处理深度不应小于 8 m田。 4.4 装配要求 4. 4. 1 所有零部件必须经检验合格(外购、外协件籍有合格证或检验报告单)方可进行装配. 4.4.2 圆柱齿轮减速器应符合JB/T 8853- 2001的规定。 4.4.3 减速器输出轴或液压马达输出轴与主轴的同轴度不得大于0. 05 mm. 4.4.4 在碾盘公称直径范围内，碾盘工作表面的平面度不得大于碾盘有效直径的0.5/ 1000. 免费标准下载网(www.freebz.net) 无需注册 即可下载 J C 汀 968- 2005 4.4. 5 大小V 带轮安装完毕后，相对应的V 型槽的对称平面应重合，误差不得超过20' : 轴线间平行 度不得大于轴线中心距的6/ 1000 . 4.5 空载试车要求 4. 5. 1 运转时应无异常声响和振动。 4. 5. 2 连续运转不得超过 10 mi n- 15 mi na 4. 5. 3 轴承温升不得大于 351C ，最高温度不得大于 700C , 4, 6 负载试车要求 4. 6. 1 空载试车合格后的轮碾机应进行负载试车。 4. 6. 2 进行负载试车轮碾机的基本参数和技术要求应符合表 1 和第 4. 1- 4. 5 的规定。 4. 6. 3 轴承温升不得大于 450C，最高温度不得大于 800C , 液压泵、马达壳体温度不得大于 80'C ，泵 站油箱温度不得大于60'C. 4. 6. 4 生产能力应符合表 1的规定。 4. 6. 5 负载试车可在用户中进行。 4. 7 外观要求 4, 7. 1 轮碾机表面应平整、光洁、不得有明显的碰伤、划伤、锈蚀等缺陷: 主要零部件结合面边缘的 错边量不得大于1. 5 mm. 4. 7. 2 轮碾机的涂漆防锈应符合JC/T 402- 1991的规定。 试 验 方 法 5. 1 振动频率 振动频率采用振动检测仪检测。 5. 2 对称平面误差和轴线间平行度 大小V带轮相对应的V型槽的对称平面误差和轴线间平行度用直尺、角度尺和水准仪检测。 5. 3 空载试验 5.3. 1 试验条件 a) 整机组装检验合格: b 液压油箱按规定加注液压油: C) 润滑部位按规定位注入润滑剂。 5. 3. 2 试验方法 a) 启动机器，连续运转 5 mi n; b) 轴承温升用符合国家规定的温度检测仪器进行检测。 5. 4 负载试验 5. 4. 1 试验条件 a) 电器、液压、气动、传动系统、自动控制装置应经空载试验合格; b) 喂料装置应运行正常; c) 噪声按 GB/T 3768- 1996 的规定进行检测。 5. 4. 2 试验方法 a) 启动机器，连续运转4 h; b) 轴承温升，用符合国家规定的温度检侧仪器进行检测; c) 生产能力的检验，在正常供料的情况下，用秒表测定，连续测定三次，每次间隔时间为5min. 每次测定时间为1 min，取其平均值: d) 噪声按GB/T 3768- 1996的规定进行检测。 检验规则 免费标准下载网(www.freebz.net) 无需注册 即可下载 J C /T 968- 2005 产品经制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。 6. 1 检验分类 轮碾机的检验分出厂检验和型式检验两种。 6. 1. 1 出厂检验 每台轮碾机出厂前应按本标准4. 1, 4. 2, 4. 4, 4. 5, 4. 6, 4. 7规定进行出厂检验。 6. 1. 2 型式试验 有下列情况之一时，应进行型式检验，型式试验应检验本标准规定的全部项目: a) 新产品试制或产品转厂生产的试制定型鉴定; b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时: c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时: d) 正常生产时每两年不少于一次; e) 国家质量监督机构要求进行该项的检验。 6. 2 判定规则 6.2.1 出厂检验项目，按本标准规定的项目进行检验，检验合格，判定该台产品合格: 检验不合格， 判该台产品不合格。不合格品应返回制造部门进行返修处理直至合格，经质检部门复检合格后，方可出 厂 。 6. 2.2 型式检验项目，按本标准规定的全部项目进行检验，并应在出厂检验合格的产品中抽取。检验 合格、判定该台产品合格: 检验不合格，判该台产品不合格。 标志、包装、运输和贮存 7. 1 标志 在轮碾机明显部位，应设置符合GB/ T 13306- 1991规定的产品标牌，并标明下列内容: a) 商标; b) 产品名称和型号: c) 标准编号: d) 出厂编号和生产日期; e) 制造商名称、地址. 7. 2 包 装 轮碾机的包装应符合J C/T 406的有关规定. 7 3 运输 轮碾机的运输过程中，应采取相应的保护措施，以保证产品在运输过程中的质量和安全. 7. 4 贮存 轮碾机应贮存在通风、干燥的库房内，在露天存放时应有良好的防水、防尘设施。 免费标准下载网(www.freebz.net) 无需注册 即可下载