ICS 9 1. 100.30 Q 14 备 案 号 : 15219- 2005 i c 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 」E 标 准 J C/T 949- 2005 混凝土制品用脱模剂 Mould release agent for concrete products 2005- 02- 14发布 2005- 01-01实施 中华 人 民共 和 国 国家 发展 和 改 革委 员会 发布 J C T 94 9- 2 00 5 oU 舀 本标准的附录A为规范性附录. 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位: 苏州混凝土水泥制品研究院、苏州中材建筑建材设计研究院。 本标准参加起草单位: 中山三和混凝土桩杆有限公司、河北东光县大单化工厂、江苏华龙管业有 限公司、宁波浙东水泥制品有限公司。 本标准主要起草人: 刘红飞、蒋元海、徐祥源、魏宜龄、陈国华、盛晓宁、单众林、蒋晓卫。 本标准委托苏州混凝土水泥制品研究院、苏州中材建筑建材设计研究院负责解释。 本标准为首次发布。 J C / T 94 9- 2 00 5 混凝土制品用脱模剂 1 范 围 本标准规定了混凝土制品用脱模剂(以下简称脱模剂) 的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规 则，以及包装、出厂、运输及贮存等。 本标准适用于除纯油类物质外的化学脱模剂。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1723- 1993 涂料粘度测定法 GB/T 1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB 8076- 1997 混凝土外加剂 GB/ T 8077- 2000 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T 50080 普通混凝土拌和物性能试验方法标准 GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用 于本标准。 混凝土制品用脱模剂 mould release agent for concrete products 喷涂(刷涂) 于模具工作面，起隔离作用，在拆模时能使混凝土与模具顺利脱离，保持混凝土形状完 整及模具无损的材料(液体或可溶解成液体的固体材料) 。 4 技术要求 4. 1 签本要求 脱模剂应无毒、无刺激性气味，不应对混凝土表面及混凝土性能产生有害影响。 4. 2 匀质性 脱模剂的匀质性指标应符合表1的规定。 表1 匀质性指标 检 验 项 目 指 标 匀 质 性 密 度 液体产品应在生产厂控制值的1 0. 02 g/mL 以内 粘 度 液体产品应在生产厂控制值的1 2s 以内 DH 值 产品应在生产厂控制值的士1以内 固体含it a. 液体产 品应在生产厂控制值的相对量的 6% 以内 b. 固体产品应在生 产厂控制值的相对t 的10%以内 稳定性 产品稀释至使用浓度的稀释液无分层离析 ，能保持均匀状态 J C /T 949- 2005 4 3 施工性能 脱模剂的施工性能指标应符合表2的规定。 表2 施工性能指标 检 验 项 目 指 标 施 工 性 有琶 干澡成膜 时间 10 mi n- 50 mi n 脱模性 能 能顺利脱棋，保持棱角完整无损，表面光滑; 混凝土粘附全不大于5 g/m' 耐水性 能 ’ 按试验规定水中浸泡后不 出现溶解 、粘手现象 对钢模具锈 蚀作用 对钢模 具无锈蚀危害 极 限使 用温度 能顺 利脱模，保持棱角完整无损 ，表面光滑 : 混凝土粘 附量 不大于 5g/m' a 脱模剂在 室内使用时 ，耐水性 能可不检。 5 试验方法 5，1 密度 按GB/T 8077- 2000中5.3的规定进行。 5. 2 粘度 按GB 1723- 1993中涂一4粘度计法的规定进行。 5. 3 pH值 测试条件按GB/T 8077- 2000中7. 3的规定，取pH值为5.5- 9的精密试纸一条，浸入试样中，并立即 取出与标准色板比对，即得试样的pH值。 5. 4 固体含量 按GB/T 8077中第4章的规定进行。 5. 5 稳定性 取产品稀释至使用浓度的稀释液25 mL，注入比色管中，在5'C - 40℃环境下静置24 h，观察其在自 然光照下是否均匀，有无明显分层现象。 5. 6 干燥成膜时间 在洁净、干燥的300 mm x 150 mm钢板上涂刷脱模剂，涂刷量为厂家的推荐用量，测试方法按GB/ T 1728 的规定进行. 5. 7 脱模性能 按本标准附录人进行。 5.8 耐水性能 将已测过干燥成膜时间的钢板试件浸入200C士3℃的水中，经30min取出，观察膜是否出现溶解、 粘手现象。 5 9 对钢模具锈蚀影响 将脱模剂涂刷于试验所用钢筋，待干燥成膜后，按GB 8076- 1997附录B的规定进行. 5. 10 极限使用温度 按附录A之A. 1 、A. 2. 1. A. 2. 2的要求成型试件两组，分别以厂方提供的极限使用温度的最低和最 高温度为养护温度，养护至混凝土抗压强度达到10 MPa士2 MPa时脱模，再按A. 4的规定进行“脱模性能’ 检验. 6 检验规则 6. 1 取样及编号 6. 1. 1 点样和混合样 J O T 949- 2005 点样是在一次生产的产品所得的试样，混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。 6. 1. 2 编号 生产厂应将产品分批编号，每2t为一批量编号，不足2t 时按一个批量计。从同一批量中三个不同 的包装随机抽取，每一个包装分别抽取约0. 5kg，液体产品抽取前应搅拌均匀，同一批量的包装数量不 足三个时，应从每一个包装的三个不同部位分别取约0. 5 kg, 6. 2 试样及留样 每批号取得的试样应充分混匀，分为两等份，一份按本标准规定的方法与项目进行试验。另一份要 密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。 6.3 检验分类 6.3. 1 出厂检验 产品出厂检验项目为4. 2匀质性所有项目和4. 3中的干燥成膜时间。 6. 3. 2 型式检验 型式检验项目为4. 2 、4. 3中规定的所有项目。 有下列情况之一时，应进行型式检验: a) 正常生产时，每年进行一次: b) 当工艺、原材料有较大改变，可能影响产品性能时: c) 停产超过三个月，恢复生产时; d) 新产品试制，需定型鉴定时: e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f ) 国家质量监督机构、行业管理机构提出型式检验要求时: 9) 供需双方合同规定，或对产品质量发生争议时。 6. 4 判定规则 全部检验项目检验合格，则该批产品判为合格。若检验项目中有一项不合格，经加倍取样对该项目 进行复检且合格，则判定该批产品为合格品，否则判为不合格品。 7 包装、出厂、运输及贮存 7. j 包装 液体产品应采用清洁、有密封盖的塑料桶或金属桶包装，每桶净重20kg- 200kg: 固体产品用有塑 料袋衬里的编织袋包装，净重为25kg, 50kg。其净重允许偏差为1 2%, 包装桶(袋)上应标有: 产品名称、牌号、执行标准名称及编号、生产日期、出厂编号 (批号) 、净重、 产品含量或浓度、生产企业名称及地址、有无毒性、腐蚀性及易嫩性状况等。 7. 2 出厂 出厂产品应附上产品说明书、产品合格证。产品说明书应包括主要特性及成分、有无毒性、腐蚀性 及易燃性状况、贮存条件及期限、使用条件及方法、注意事项等。产品合格证应包括生产厂名、产品名 称及型号、执行标准、生产日期及使用有效期、检验结果及检验人员签章。 7.3 运输及贮存 7.3. 1 产品运输中应防止暴晒、雨淋及冰冻，装卸时应轻装轻卸，并应遵守运输部门的有关规定。 7.3. 2 脱模剂应存放在专用仓库或固定的场所，并妥善保管，以易于识别和便于检查、提货. 贮存期 限为自生产之日起不超过一年。超过贮存期限，产品应重新检验，合格的仍允许使用。 J C / T 9 49 - 2 00 5 附 录 A 〔规范性附录) 脱 模 剂 脱 模 性 能 试 验 方 法 A. 1 仪器设备 A. 1. 1 60L混凝土强制式搅拌机. A. 1.2 混凝土标准振动台。 A. 1. 3 混凝土收缩试模: 100 mm x 100 mm X 515 mm或100 mm X 100 mm X 400 mm, ^. 1. 4 天平: 称量1009, 感量0. 1g. A Z 试验方法 A. 2. 1 混凝土制备 混凝土配比参照GB 8076- 1997的规定，具体为: 水泥用42.5级普通硅酸盐水泥，用量330 kg/m' 士5 kg/m'，砂用细度模数2.6- 2.9的中砂，石子粒径5 mm- 20二，采用二级配，砂率36%- -40 ，用水 量应使混凝土坍落度达到40 mm士10 mm. 混凝土搅拌采用60 L搅拌机，成型混凝土的全部材料一次投入，捧和量不少于15L. 不大于45 L, 搅拌3 mi n，出料后人工翻拌2- -3次。 混凝土坍落度的测定，按GB/T 50080进行。 各种混凝土材料和试验环境均应保持在温度20℃土50C: 相对湿度50 士10%的条件下。 A.2.2 试件成型 A. 2. 2. 1 试模 成型前将试模清理干净，在模子内涂刷脱模剂，涂刷量为厂家的推荐用量。 A. 2. 2. 2 ， 试件成型 按GB/T 50081的规定进行试件成型，试件顶面用抹刀抹平，成型后清理干净模子外缘，并水平放置. ^.2.3 试件数f 成型试件一组，每组试件为三块. A. 3 养护 采用标准养护，养护24 h脱模。 ^. 4 试件检验 ^. 4. 1 外观 目测。 ^. 4. 2 混凝土粘附t 测定 用铲刀铲下粘附在底模工作面的混凝土料，收集后用天平称量，计算单位面积的粘附量。