Ic s 91.100 .30 Q 14 备案号:15218- 2005 i c 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 」立标 准 J c /T 948- 2005 钢纤维混凝土水算盖 St eel f ib er reinf orc ed c on crete w ater out let cover 2005-02- 14发布 2005-07-01实施 中华人 民共 和 国 国家 发展 和 改 革委 员会 发布 . J J 易 ~ 月~ Hit 吕 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位: 苏州混凝土水泥制品研究院、苏州中材建筑建材设计研究院。 本标准参加起草单位: 句容市科达技术开发有限公司、陕西生力企业集团公司新型井具厂、苏州市 广卫特种水泥制品有限公司、江苏丹阳市邮电通讯器材厂、江苏无锡市东鑫硷制品有限公司、江西东润 实业有限公司、南京市恒坤硷预制品有限公司、江苏武进前黄水泥建筑材料厂、苏州非金属矿设计研究 院、苏州兴邦化学建材有限公司。 本标准主要起草人: 蒋元海、陈方、许芸、李多根、傅金发、王荣明、赵章锋、任良文、徐秋元、 禹琦、楼海军、毛荣良、汤关柞、金舜、任庆文。 本标准委托苏州混凝土水泥制品研究院、苏州中材建筑建材设计研究院负责解释。 本标准为首次发布。 J C /T 9 48- 200 5 钢纤维混凝土水算盖 范 围 本标准规定了钢纤维混凝土水算盖的术语和定义、产品分类、原材料、要求、试验方法、检验规则、 标志、产品合格证以及贮存和运输等。 本标准适用于公路、城市道路、工厂和生活小区等机动车辆和非机动车辆行驶或停放场地上排泄雨 水口或明沟上的水算盖，也适用于园林、绿化带、商场等禁止机动车辆行驶或停成的通道、场地上排泄 雨水口和明沟上的水算盖。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB 700 碳素结构钢 GB 1348 球墨铸铁件 GB 1499 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 14684 建筑用砂 GB/T 14685 建筑用卵石、碎石 GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GBJ 82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 GBJ 107 混凝土强度检验评定标准 JG/T 3064 钢纤维混凝土 JGJ 63 混凝土拌合用水标准 YB/T 15'1 混凝土用钢纤维 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3 . 1 雨水口 在地下雨水管线上每隔一定距离修建的排泄雨水的入口。 3 . 2 钢纤维混凝土水算盖 在雨水口盖座或明沟上安置的带有泄水孔的未固定的用钢纤维混凝土制作的盖板(简称水算盖、代 号SBG) 。形状为矩形。底部是平面的称为板型水算盖(代号B) ，底部加肋的称为带肋型水算盖(代号D) , 底部为园弧的称为园弧底型水算盖(代号Y) 。泄水孔按孔排向可分为垂直道路方向的单排孔、顺道路方 向的双排孔和三排孔三种。水算盖如图1所示。 J C /T 94 8- 20 05 旧 Il l r 】 〔 ) 《 声1} . — — 日 . 厂 .- 刁 ( 一一刁 ( 〕到 _ _ 二二 1 1〔 】 ( ) 戈 ) 1 1 — — — 1} { f 一1 〔- 一 ) c 〕1一 L 二二二舀一‘ 二二二一一一一习}〕 三 排孔 水 葬盖平 面 二 排孔 带肋 型 水算 盖纵匆 面 0 0 0 0 0 0 0 0 自 双 排孔 水算 盏 平面 双 排孔 圈弧 底 型水 算盖 纵例 面 00000000一 三 单排 孔 水算 益平 面 单排 孔 板型 水算 盖纵例 面 图1 水算盖平面、剖面图 3 . 3 盖座 在排泄雨水口上用于安装水算盖的支座. 水算盖与盖座示意图如图2所示。 J C R ' 94 8- 2 00 5 水算盖 平面 A - A 1- M箍; z- 盖座; 3— 水算盖。 图2 水算盖与盖座示竞图 3. 4 嵌入深度 盖座支承面至盖座顶面的高度。如图2中所示A值。 缝隙宽度 水算盖与盖座之间的间隙宽度，其缝隙宽度a为a.和aZ之和。如图2中所示。 水算盖搁里面宽度 水算盖搁置在盖座上的最大宽度，如图2中所示的B值. J C /T 94 8- 20 05 盖座支承面宽度 在盖座上安置水算盖支承面尺寸，如图2中所示的C值。 盖座孔口净尺寸 盖座孔口净尺寸，即雨水口尺寸。如图2中所示的D, D,值。 3. 9 水算盖搁1 高度 水算盖搁置面B部位的高度，如图2 中所示的H值。 3 . 10 钢箍 用钢板制作的水算盖外周圈箍，其垂直高度等于水算盖搁置高度H，其锥度宜为1:10，如图1、图2 中所示。 4 产品分类 4. 1 钢纤维混凝土水算盖按承载力分为 I 、II I III 三级。 a) I 级钢纤维混凝土水算盖用于机动车行驶、停放的城市道路、厂区道路、公路、停车场: b) II 级钢纤维混凝土水算盖用于非机动车行驶、停放的城市道路慢车道、停车场、居民住宅小区 内通道、人行道、商场、小巷; c) m级钢纤维混凝土水算盖用于无车辆通行的园林内通道和绿化带。 4. 2 钢纤维混凝土水算盖几何形状为矩形。按其底部形状可分为板型(B) 、带肋型(D) 和圆孤底型(Y) e 4. 3 钢纤维混凝土水算盖基本结构尺寸应符合表I 的规定。 表1 钢纤维混凝土水算盖签本结构尺寸 单位为毫米 承载力 等 级 宽度 长 度 750 650 600 550 500 4 50 400 350 I 500 0 0 4 5 0 0 0 0 400 0 0 35 0 0 0 0 25 0 0 0 0 0 II 500 0 0 0 450 0 0 0 0 400 0 0 350 0 0 0 0 250 0 0 0 0 nI 350 0 0 0 0 300 250 0 0 0 0 注: 根据供需双方协议 . 也可生产其它规格的钢纤维混凝土水算盖 。 J C /P 948- 2005 4. 4 示例 钢纤维混凝土水算盖应按产品代号、承载力等级、基本结构尺寸、结构形式及标准编号顺序标记。 示例 : 承载力等级 为 工级、基本结构尺寸为 750 长度) x 450(宽度) 的带肋型钢纤维混凝土水算盖的标记为: SBG- I 一 750 X 450 - D TC / T 948 - 20 05 5 原材料 5. 1 钢纤维应符合 YB/T 151 的规定。 5. 2 水泥应符合 GB 175 的规定。 5.3 钢筋宜采用HRB335热轧带肋钢筋，其质量应符合GB 1499 的规定。 5.4 用钢板制作的钢箍宜采用Q235板材，其质量应符合GB/T 700 的规定。 5.5 用铸件做钢箍，其铸件质量应符合GB 9439或GB 1348的规定。 5.6 砂、石子、外加剂和水应分别符合GB/T 14684. GB/T 14685. GB 8076, J GJ 63的规定。 6 要求 6.1 构造要求 6. 1. 1 钢筋断料长度的尺寸允许偏差为+2 mm、- 3 mm. 6. 1.2 钢箍边长尺寸允许偏差为土1. 5 mm，垂直高度允许偏差为士1. 0 mm. 6. 1. 3 钢筋间距的允许偏差为士5 mm. 6. 1.4 钢箍的焊缝、钢筋焊点、钢箍与钢筋骨架的焊点应完整牢固，钢箍应平整不翘曲。 6. 1.5 水算盖与盖座可采用刚性或柔性接触，当采用柔性接触时，橡胶避震圈应连接牢固平整。 6. 1. 6 水算盖和盖座间的缝隙宽度 a = (a, +az) -< 8 mm. 6. 1. 7 水算盖搁置高度 H: I 级) 35 mm, II 级、III级>- 30 mm. 6.1.8 水算盖搁置宽度B: I 级) 30 mm. II 级、m级〕25 mm. 6. 1.9 水算盖宜低于盖座 1二一3 mm，水算盖与盖座应具有互换性. 6. 1. 10 水算盖的进水槽宽度宜<- 30 mm，其进水槽口面积总和不低于盖座孔口净面积的30% , 6. 1. 11 盖座孔口净尺寸允许偏差为士5 mm, 6. 1. 12 混凝土保护层厚度不得小于12 二。 6.2 技术要求 6.2. 1 外观质量 产品表面应光洁、平整、无破损、无裂缝和标记清晰。 6. 2. 2 尺寸及偏差 水算盖的尺寸允许偏差应符合表2的规定。 表2 钢纤维混凝土水算盖尺寸允许偏差 单位为毫米 等级 水算盖 边长 允许偏差 水算盖 搁置高度 允许偏差 水算盖搁置面宽度 允许偏差 I 土2 士2 士 3 II III 6 . 2 . 3 6. 2. 3. 1 C 50 < 6 . 2 . 3. 2 物理力学性能 水算盖及盖座用钢纤维混凝土应按J G/T 3064 的规定配制和成型，混凝土强度等级不得低于 水算盖的承载能力应符合表3 的规定。 J C /T 94 8- 2 0 05 表3 钢纤维混凝土水算盖的承载能力 单位为千牛顿 水算盖等 级 裂缝荷载 破坏荷载 I 7 8 156 11 3 7 74 III 8 16 注: 裂缝荷载系指对钢纤维混凝土水算盖加载时表面裂缝宽度达到0. 2 mm时的试验荷载值。破坏荷载系指在检验 时达到的最大荷载 值. 6.2.3. 3 寒冷地区应进行钢纤维混凝土抗冻性试验，并应符合设计要求。 7 试验方法 7. 1 试验用仪器设备和量具见表 4, 表4 试验用仪器设备和量具 单 位 为 毫 米 序号 名 称 t 程 范围 精确度 最小分度值 1 锅卷尺 0^ - 1 m II 级 1 钢直尺 0 ^ -150 士 0. 10 0. 5 角度尺 0 ^ 9 00 士 2' 2 ’ J C- 10读 数显微镜 0 - 8 士 0. 0 1 0. 01 2 承载 能力试验装置用测力仪 0 ^ -500 kN 2 % 1 kN 塞 尺 0 . 0 1 - 5 士 0. 03 7. 2 外观检验 用目测检查钢纤维混凝土水算盖的表面有无破损和裂纹，是否光洁、平整，标志是否清晰. 7. 3 尺寸测量 7. 3. 1 边长 用钢卷尺测量水算盖的每个边长。精确至1 mm, 7. 3. 2 搁置高度 H 在水算盖每边中点处，测量四个搁置高度值，精确至1咖。 7.3.3 搁盖面宽度B 目测水算盖搁置面宽度范围内是否均匀、平整，用直尺在宽度最大和最小处测量两个搁置面宽度值， 精确至I mm, 上述测量值与设计值之差即为产品的尺寸偏差，取其最大值为测量结果。 7. 4 物理力学性能试验 7. 4. 1 混凝土强度试验应按照GB/T 50081 进行。 7.4.2 水算盖应进行承载能力试验，试验方法见附录Ao 7. 4. 3 抗冻性试验按 GBJ 82 进行。 8 检验规则 8. 1 检验分类 拴验分为出厂检验和型式检验。 8. 1. 1 产品出厂前应进行出厂检验. 8. 1.2 有下列情况之一时，应进行型式检验: J C /T 948 - 20 0 5 a) 正常生产一年时: b) 当产品结构、原材料、生产工艺有较大改变时: c) 停产半年以上恢复生产时; d) 出厂检验结果与上一次型式检验有较大差别时: e) 国家或地方质量监督机构提出进行型式检验时。 8. 2 检验项目 8. 2. 1 出厂检验 包括混凝土立方体抗压强度、水算盖的外观质量、尺寸偏差和裂缝荷载检验。 8. 2. 2 型式检验 包括混凝土立方体抗压强度、水算盖的外观质量、尺寸偏差和承载能力检验。需要时可增加抗冻性 检验项目。 8.3 批1R 和抽样 8. 3. 1 出厂检验 以同种类、同规格、同材料与同配比生产的3 000只水算盖为一批，但在三个月内生产不足3 000只 时仍作为一批，随机抽样10只进行检验; 在外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中随机抽取两只进行裂 缝荷载试验。 8. 3. 2 型式检验 在不少于100只同种类、同规格产品中随机抽取10只进行外观质量和尺寸偏差检验; 在外观质量和 尺寸偏差检验合格的产品中随机抽取两只进行承载能力检验。 8.4 判定规则 8.4. 1 钢纤维混凝土抗压强度按GBJ 107 判定。 8.4. 2 外观质且与尺寸偏差 若所抽10只样品中，不符合标准要求的样品不超过两只，则判该批产品外观质量和尺寸偏差为合格。 8.4. 3 承载能力 若所抽两只样品全部符合6.2. 3. 2规定时。则判该批产品承载能力合格;若有一只不符合6.2.3.2规 定时，应以同批产品中再抽取2只进行复验，复验结果均符合6.2.3.2规定时，则判该批产品合格;若仍 有一只样品不符合6. 2. 3. 2规定时则判该批产品不合格。 8. 5 判定 当产品外观质量、尺寸偏差、钢纤维混凝土抗压强度和承载能力均符合标准要求时，则判该批产品 合格。当上述有一项不合格时，则判该批产品不合格。 9 标志、产品合格证 标志 水算盖表面的永久性标志内容: 制造厂名称或商标; 水算盖等级。 a ) b ) 9. 2 产品合格证 产品合格证应包括下列内容: a) 产品合格证编号、产品标记: b) 制造厂名、出厂日期; c) 钢纤维混凝土抗压强度值; d) 产品承载能力试验结果; e) 检验人员签章(可用检查员代号代表) 。 J C /T 948- 2005 10 贮存和运输 10. 1 贮存 钢纤维混凝土水算盖应按产品分类与不同等级分别堆放。 10. 2 运输 在产品装卸及搬运中，严禁抛掷。 J C /T 948- 20 05 附 录 A (规范性附录) 钢纤维混凝土水算盖承载能力的试验装1 和试验方法 A. 1 钢纤维混凝土水算盖的承载能力试验在专用的承载能力试验装置上进行。 A. 2 试验装置由机架、橡胶垫片、刚性垫块、加压装置、测力仪组成，如图A 1— 观察孔 : 2一 机架: 3- 配套盖座 : 4一 钥板箍: 5— 水算盖: 6— 千斤项 : 7一 一传感器 ; 日一 一刚性垫块 : 9-一一橡胶垫块 。 图A. 1 试验装1 机结构原理图 A. 2. 1 配套支座支承面应与水算盖接触面匹配，且平整。 A. 2. 2 橡胶垫片在刚性垫块与水算盖之间，其平面尺寸应与刚性垫块相同，厚度为6 mm- 10 mm，且具 有一定的弹性。 A. 2. 3 刚性垫块为上、下表面平整的矩形钢板，边长200 mm X 500 mm; 对盖座孔口净尺寸D:(长度)< 550 mm 的水算盖可用边长200 mm X 250 mm刚性垫块，厚度均等于或大于40二。 ^.2.4 承载能力试验装置是由对水算盖施加荷载的机架和加压泵等组成，能施加的荷载不小于500 M, 其工作面尺寸必须大于水算盖配套支座最大外缘尺寸。 A.2.5 传感器的测力范围应使试验荷载在其量程的30%- 80%之间。 J C / T 94 8- 20 05 A. 3 用边长200 mm X 500 mm刚性垫块测得的试验荷载应符合表3 的规定: 用边长200 mm X 250 mm刚性垫 块测得的试验荷载，除以刚性垫块尺寸效应系数0.75后应符合表3 的规定。 A. 4 试验程序 ^.4. 1 每批试件抽检两块。 人.4.2 按图A. 1将试件安置在试验装置上，调整刚性垫块的位置，使其中心与水算盖的几何中心重合。 ^. 4. 3 裂缝荷载检验 以1 kN/s^-3 kN/s的速度加载，按裂缝荷载值分级加荷，每级加荷量为裂缝荷载的20%，恒压lmin, 逐级加荷至裂缝出现或表2规定的裂缝荷载，然后以裂缝荷载的5%的级差继续加载，同时用塞尺或读数 显微镜测量裂缝宽度，当裂缝宽度达到0.2 丽时，读取的荷载值即为裂缝荷载值。 A. 4. 4 破坏荷载检验 读取裂缝荷载值后继续按表2规定的破坏荷载分级加荷，每级加荷量为破坏荷载的20%，恒压I min, 逐级加荷至表2规定的破坏荷载值，再继续按破坏荷载值的5%的级差加载至破坏，读取检查水算盖的破 坏 荷 载 。