I CS 59．080．20 Q61 备案号：30017—2011 J C 中华人民共和国建材行业标准 J C／T 2005- - 20 1 0 摩擦材料用天然矿物纤维 2010—1 1—22发布 Nat ural mi neral f i ber f or f ri ct i on mat eri al s 2011—03—01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 www.bzfxw.com 摩擦材料用天然矿物纤维 J C／T 2005—2010 1范围 本标准规定了摩擦材料用天然矿物纤维的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮 存。 本标准适用于摩擦材料用天然矿物纤维。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件。 GB／T 6003．1金属丝编织网试验筛 GB／T 6646- - 2008 温石棉试验方法 GB／T 8170数字修约规则与极限数值的表示和判定 J c／T 2006—2010摩擦材料用复合纤维 3分类 摩擦材料用天然矿物纤维按矿物种类分为温石棉、海泡石绒、针状硅灰石三类。 4要求 4 1 摩擦材料用天然矿物纤维外观应均匀、蓬松，无明显杂质颗粒。 4．2温石棉的物理性能应符合表1的规定。 表1温石棉的物理性能 干式分级( 质量分数) ／％ 水分 含砂量 夹杂物含量 产品规格 +4．75 mm +1．40mm 满底 ( 质量分数) ／％ ( 质量分数) ／％ ( 质量数) ／％ 4—20 ≥20 ．≥82 ≤18 4—15 ≥15 40．4 40 03 ≥80 ≤20 4一l O ≥l O 5—80 ≥80 ≤20 5—70 ≥70 ≤30 ≤2．o ≤o．5 5—60 ≥60 ≤40 5—50 ≥50 ≤50 40．02 6—40 ≥40 460 6—30 ≥30 ≤70 ≤2．o 6—20 ≥20 ≤80 4 3海泡石绒的物理性能应符合表2的规定。 www.bzfxw.com www.bzfxw.com J C／T 2005—2010 m——试样的质量，单位为克( g) 。 以两次平行测定结果的算术平均值作为报告值，并按GB／T 8170修约至t 位小数。 5 5 4允许差 两次平行测定结果相对误差不应超过2％，否则应重新测定。 5 6 海泡石绒含砂量的测定 5 6 1仪器设备 5 6 1 1天平：感量不大于o．01 g。 5．6 1．2称量盒：铝制。 5．6．1．3烘箱：调温范围为o℃～300℃，控温器灵敏度士1℃。 5 6．1 4干燥器。 5．6 1 5烧杯：不小于1 L。 5 6 2试验步骤 5 6 2．1 称取干燥冷却后的试样约100 g( 精确至0．01 g) ，放入烧杯中。 5 6 2 2注入清水，用玻璃棒搅拌后，慢慢将悬浮起的纤维绒倒掉，反复数次，直至没有绒状物存在。 5 6 2．3将烧杯中的沉淀物放人称量盒中，在105℃± 2℃烘箱中干燥，冷却，称量( 精确至0．01 g) ，反 复以上操作直至恒重。 5．6．3 结果计算 含砂量x( ％) 按式( 2) 计算 X—mz- - m3× 100⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ - - - ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ( 2) m 式中： m。——称量盒和砂石的质量，单位为克( g) ； m。——称量盒质量，单位为克( g) ； m——试样质量，单位为克( g) 。 以两次平行测定结果的算术平均值作为报告值，并按GB／T 8170修约至一位小数。 5．6．4允许差 两次平行测定所得结果之差不应超过0．2％，否则应重新称样测定。 5．7 烧失量的测定 按J C／T 2006- - 2010第5．7条进行。 5．8表观密度的测定 按J C／T 2006- - 20l O第5．6条进行。 6检验规则 6．1组批原则 以同一批原料同一班次生产的产品为一批。 6．2取样方法 以袋为取样单元。采用等距离抽样，每隔n一1( n—N／20，N为本批产品总袋数，n取整数) 袋抽取 一袋，在该袋中抽取100 g试样。将每袋所取试样混匀，组成混合试样，总量应大于1．5 kg。 6．3判定规则 ‘ 经检验后各项质量指标符合本标准要求时，判定该批产品合格。若其中一项或一项以上指标不符 合本标准要求时，应重新加倍抽样复验不符合项。若复验结果全部符合本标准要求时，仍判定该批产品 合格；若复验结果仍有一项或一项以上不符合本标准要求时，判定该批产品不合格。 7标志、包装、运输与贮存 3 www.bzfxw.com