创维 55V6 电视电路原理与故障检修 技术讲坛 二、创维 168P-L5L018-00 电源电路原理与检修 1、创维168P-L5L018-00电源板图解 图1 创维168P-L5L018-00电源板实物图 2、创维168P-L5L018-00电源系统结构 创维55V6电视采用板号为168P-L5L018-00的电源电路，其系统结构框图如下：   图2 创维168P-L5L018-00电源系统结构图 如图2所示，IC1（TEA1716T）是PFC、半桥功率输出控制集成电路，Q9、U3、IC1及其外 围元件组成待机控制电路，此电路控制IC100是工作、还是待机、还是不工作。 本电源的工作程序是：首先，220V交流电经EMI滤波、桥式整流滤波，送往主电源电路；然 后，主电源电路开始工作，即先PFC电路正常工作，得到380V的PFC供电，后半桥功率输出电路 正常工作，得到+12V（为主板电路供电）、VLED（为背光电路供电）供电。  2015.12 《技术通讯》 09  技术讲坛 创维 55V6 电视电路原理与故障检修  3、EMI滤波电路 创维168P-L5L018-00电源的EMI滤波电路原理图如下：   图 3 创维 168P-L5L018-00 电源之 EMI 滤波电路原理图 如图3所示，F1是保险丝，RH1是限流电阻，RT1是压敏电阻，CY1、CY2是共模滤波电容， LF1、LF2是共模电感，CX1、CX2是差模电容，R1、R2、R3、R4是泄放电阻。 4、开关机控制电路   图4 创维168P-L5L018-00电源之开关机控制电路原理图 如图 4 所示，Q9、U3、IC1 等元件组成开关机控制电路。 在刚开机时，电源电路工作在 BURST（突发）模式，输出的 10V 经主板上 DC-DC 变换， 为 CPU 供电。CPU 正常工作后，为电源电路送来 ON_OFF 开机信号（高电平），于是 Q9 饱和 导通，R73 与 R74 并联接地，10V 经分压取样，送给 U3 一个较低的电压，U3 输出的误差电压 经 IC1 控制 IC100 的○ 21 脚会相应的升高。当 IC100 的○ 21 脚的电压超过 4.1V 时，IC100 的○ 20 脚 （BURST 模式控制）的电压会超过 3.5V，IC100 内部电路和整个电源电路马上切换到正常工作 模式，电源电路输出正常工作模式的 12V、VLED 供电。 在需要待机时，CPU为电源电路送来STB待机信号（低电平），Q9截止，R73开路，U3的输 入电压升高较多、输出电压降低较多，IC1内的发光二极管发光强度相应增强、光敏三极管的导 通程度相应加深，IC100的○ 21 脚的电压被拉低较多（低于3.5V），IC100内部电路马上被切换到 BURST模式，电源电路输出10V、VLED（低功耗输出）。 10 《技术通讯》 2015.12  创维 55V6 电视电路原理与故障检修 技术讲坛 5、PFC与半桥功率输出电路   图 5 创维 168P-L5L018-00 电源之 PFC 与半桥功率输出电路原理图 如图5所示，为创维168P-L5L018-00电源板的主电源电路原理图，其中，IC100（TEA1716） 是一款将功率因素控制器和半桥谐振转换开关电源控制器集成在一起的电源专用集成电路；L1 为PFC升压电感；Q1为PFC功率开关管；D10为PFC升压二极管；R3为过流检测取样电阻；C2/C3 为PFC滤波电容；Q2、Q3为半桥LLC谐振电路功率开关管；T1为脉冲开关变压器；R24为电流取 样电阻；ZD14为33V稳压二极管，IC1（PC817）为光电耦合器；U3（TL431）为电压基准的稳 压集成电路；R88、C49用于防止寄生振荡。 （1） 基本工作过程 PFC控制电路工作过程：当电源电路正常上电、输入IC100的②脚的电压经内部欠压检测电 路检测为正常后，IC100的○ 12 脚通过内部开关电路给IC100的⑥脚外围电容充电。当充电达到启 动电压时，IC100内部的PFC电路被使能，振荡器产生的PWM信号经栅极驱动器，由⑦脚输出， 经R57、R69/D16，送到开关管Q1的控制栅极（漏极有供电），于是Q1被接通，形成一个电流（正 弦波电压→L1→Q1→R76→地），在L1上产生感应电动势（L1储能）。随着电路工作的进行， 通过Q1的电流会逐渐增大，取样电阻R3上的压降也会增大。当IC100的④脚输入的电压达到典型 关断电压0.45V时，过流保护电路会强制PFC振荡器停振，Q1被关断，L1上的感应电动势开始反 转（释放能量），其感应电压与220V交流电压叠加，经D10整流、C2/C3滤波，得到PFC电压。 当L1上的电流降为零时，IC100的③脚无法从辅助绕组得到电压，即零电流检测比较器的正相输 入为低电平、输出为低电平，PWM信号又可由⑦脚输出，送给Q1，即PFC电路进入下一个工作 周期，电路如此周而复始工作下去。 2015.12 《技术通讯》 11  技术讲坛 创维 55V6 电视电路原理与故障检修  半桥谐振（LLC）电源电路开关控制的工作过程：当 PFC 电路正常工作后，半桥谐振（LLC） 开关控制电路被激活，IC100 内部振荡电路在得到正常供电后即开始振荡，振荡产生的信号经○ 22 脚外围软启动电容 C26 的延时后，送往栅极驱动器，经驱动放大的信号分别从 IC100 的○ 13 脚、 ⑩脚输出，再经由 R1、R36/D13 和 R54、R63/D12，送到 Q2、Q3 的栅极，于是 Q2、Q3、T1、 D25/D26、D33 等元件组成的半桥功率输出电路对 PFC 电压进行 DC-DC 变换，从而得到 12V、 VLED 供电。 当IC100的○ 13 脚输出PWM正脉冲信号（⑩脚输出负脉冲）时，Q3截止，Q2导通，形成一个 电流（HV1→Q2→T1的①-②绕组→C1→R24→地），脉冲开关变压器T1上的①-②初级绕组通过 电流而感应到电动势（为①正②负），T1储能。当IC1的⑩脚输出PWM正脉冲信号（○ 13 脚输出负 脉冲），Q2截止，Q3导通，形成一个电流（T1的①脚→Q3→地→R24→T1的②脚），脉冲开关变 压器T1释放能量，各次级绕组感应到相应的电动势，经D25/D26、D33整流，C58/C59/C60、 C55/C56/C57滤波，得到VLED、+12V供电，给恒流板、主板电路供电。 （2） 稳压工作过程 当+12V、+24V供电输出端的电压偏高时，此偏高的电压经电阻取样，IC100的输入电压升 高，输出电压降低，IC1内部发光二极管通过的电流加大，光敏三极管通过的电流加大，IC100 的○ 21 脚得到的反馈电压比正常时低，开关管的导通时间相应地变短，T1上的各感应电压会相应 地降低，+12V、VLED输出端的电压恢复到正常值；当+12V、VLED供电输出端的电压偏低时， 其稳压过程与前述相反。 （3） 过压保护过程 图 6 DC-DC 变换电路的过压保护电路原理图 如图 6 所示，当+12V、VLED 输出端的电压偏高超过一定值时，此偏高的电压会齐纳击穿 ZD2、ZD1/ZD3 等稳压管，经 ZD2/D23、ZD1/ZD3/D21 等，给 Q8 基极送去一个高电平，于是 Q8 饱和导通，Q10 饱和导通，Q10 的集电极为低电平，光电耦合器 IC1 的②脚被拉为低电平， IC1 内部光敏三极饱和管通，IC100 的○ 21 脚的电压快速达到保护门限低电压，内部振荡器被马上 关断，整个电源电路随即停止工作，从而实现过压保护。 12 《技术通讯》 2015.12  创维 55V6 电视电路原理与故障检修 技术讲坛 （4） 芯片内欠压保护过程 当IC100的②脚供电电压下降到欠压锁定电压以下，欠压保护电路会马上起控，强制两个振 荡器停止振荡，功率开关管因无法得到驱动信号而被关断，从而实现欠压保护。 （5） 过流保护过程 当由于某些原因使得功率输出回路的电流过大时，此过大的电流经取样电阻取样，IC100过 流保护脚外围电容积分，反馈到IC内部，过流保护电路起控，强制振荡器停止振荡，内部功率开 关管无驱动信号而关断，从而实现过流保护。 （6） 过载保护过程 当12V、VLED电压负载过载时，IC100的○ 21 脚的反馈电压会相应的升高。当○ 21 脚电压超过 典型电压6.4V时，过载保护电路起控，强制振荡器停止振荡，从而实现过载保护。 （7） 过热保护过程 当由于某些原因使得IC100芯片基板上积聚温度超过关断温度时，过热保护电路起控，强制 振荡器停止振荡，内部功率开关管无驱动信号而关断，从而实现过热保护。 TEA1716T 的引脚功能与在路参数 引脚 标识 功 能 参考 电压 正向 阻值 反向 阻值 引脚 标识 功 能 参考 电压 正向 阻值 反向 阻值 ① COMPPFC PFC控制 环路补偿 3V ∞ ∞ ○ 13 GATEHS LLC高端 驱动输出 196V ∞ 150K ② SNSMAINS AC输入 电压检测 3.1V 47.3K 47.1K ○ 14 SUPHS LLC高端 电源输入 201V ∞ ∞ ③ SNSAUXPFC 零电流检测 0 1.3K 1.2K ○ 15 HB LLC上管与下 管中间引脚 191V ∞ ∞ ④ SNSCURPFC PFC电流 检测 0V 13.1K 13K ○ 16 HC 空 ／ ／ ／ ⑤ SNSOUT 输出OVP， UVP，BURST 2.8V 36K 35.5K ○ 17 SNSCURHB LLC电路 电流检测 0V 1.2K 1.2K ⑥ SUPIC 芯片供电 24.6V ／ ／ ○ 18 SGND 地 0 0 0 ⑦ GATEPFC PFC栅极 驱动输出 1.4V 99.7K 99.5K ○ 19 CFMIN 最小频率设置 2V ∞ ∞ ⑧ PGND 地 0 0 0 ○ 20 SNSBURST BURST模式 4V 19.9K 19.7K ⑨ SUPREG IC内部参考 电压输出 11.3V 39.7K 39.6K ○ 21 SNSFB LLC电压反馈 6.1V 29.7K 29.7K ⑩ GATELS LLC低端 驱动输出 5V ∞ 105K ○ 22 SSHBC 软启动 8.2V ∞ ∞ ○ 11 NC 空 ／ ／ ／ ○ 23 RCPORT 定时器设置 0V 99.3K 99.3K ○ 12 SUPHV 高压电源 输入启动脚 385V ∞ ∞ ○ 24 SNSBOOST PFC电压 反馈 2.5V 62.2K 61K 2015.12 《技术通讯》 13  技术讲坛 创维 55V6 电视电路原理与故障检修  6、恒流电路（OZ9906） （1） 恒流电源电路基本结构 168P-L5L018-00电源板的恒流电路由两大部分组成：A、Buck电路（+110V电压经Buck电路， 得到约80V左右供电，给各支路灯条供电）；B、恒流控制电路（由OZ9906B及外围参数组成）， 其系统结构框图如下： 图7 168P-L5L018-00电源之恒流电路系统结构图 如图 7 所示，本电路由 Buck 电路和恒流控制电路组成，其中，US2 为多通道大电流 LED 恒流控制芯片，L404 为储能电感，C404 为滤波电容，Q404 为功率开关管，D400/D401 为整流 二极管，R420、R421、R422 为取样电阻，R404 为隔离电阻 。 本电源的工作程序是：首先，220V 交流电经过电源板，使之正常工作输出 110V，12V 供电 电压，然后 110V 电压经恒流 Buck 电路（由恒流驱动控制芯片 OZ9906 控制）。12V 电压经限 流电阻 R456、R457、再经 R21 给 US2 供电，当主板工作正常时，输出正常的 PWM 信号、ENA 信号，US2 起振正常工作，Buck 电路正常工作，为 LED 灯条提供稳定的工作电压和恒定的工作 电流，使 LED 灯正常发光工作。 具体工作过程如下： 12V 输入→PWM 调光信号、ENA 信号→背光恒流控制 IC 起振→VLED 电压经 Buck 电路得 到 LED 电压→点亮灯条。 14 《技术通讯》 2015.12  创维 55V6 电视电路原理与故障检修 技术讲坛 （2） Buck 电路工作原理 图 8 168P-L5L018-00 恒流 Buck 电路原理图 如图 8 所示，电源板送来 VLED 供电时，VLED 经保险管 F3 加到 Buck 电路，当 OZ9906 的⑨脚得到 12V 供电，OZ9906 的②脚得到高电平使能电压时，OZ9906 的内部的振荡电路开始 振荡，振荡产生的信号经栅极驱动电路，从 OZ9906 的○ 11 脚输出驱动信号，驱动信号经 R434、 R404 隔离，送到功率开关管 Q404 的控制栅极。于是功率开关管 Q404 导通，L404 通过电流而 形成一个电流回路（VLED→F3→C438→L404→Q404→R420//R421//R422→地），在 L404 上产 生一个上正下负的电动势（即 L404 储能）。随着电路工作的进行，通过功率开关管 Q404 的电 流会逐渐增大，取样电阻 R420、R421、R422 的压降也会增大。当 US2 的○ 18 脚的电压达到典型 门限关断电压时，US2 内部的过流保护电路会起控，强制振荡器无信号输出，Q404 将会因得不 到驱动信号而关断，L404 上的感应电动势开始反转（变为上负下正），此时形成一个电流回路 （L404 下端→D400/D401→LB5/LB8→C404→L404 上端），得到 Uc404=LED+—LED-电压。一小 段时间后，US2 内部的振荡器又开始振荡，振荡产生的信号经过栅极驱动电路，由○ 11 脚输出， 送到 Buck 控制电路，电路如此循环往复地工作，为 LED 背光灯提供 Uc404=80V 左右工作供电。 2015.12 《技术通讯》 15  技术讲坛 创维 55V6 电视电路原理与故障检修  （3） LED 恒流控制电路 图 9 168P-L5L018-00 恒流控制电路原理图 如图 9 所示，在 LED 灯供电升压电路正常工作后，LED 灯恒流控制电路开始工作，IC2 内 部的取样电路会对回路电流进行取样，经误差放大，再经电流比较，得到一个反馈信号，此反馈 信号送到 PWM 谐振比较器，控制 PWM 输出信号的占空比，IC2 输出驱动信号，从而控制 LED 灯供电升压电路的输出电压，进而实现恒流控制。当 LED 灯条回路电流突然升高时，经过内部 取样电路的取样、误差放大器的放大，FB 脚的反馈电压会升高，该反馈电压让 PWM 谐振比较 器输出的 PWM 信号的占空比变小，内部功率开关管的导通时间会相应变短，LED 灯供电升压 电路的输出电压会相应降低， LED 灯条的回路电流会相应变小，从而实现背光恒流控制。 16 《技术通讯》 2015.12  创维 55V6 电视电路原理与故障检修 技术讲坛 （4） OZ9906 引脚功能 引脚 标识 功 能 描 述 1 SEL 地 2 ENA 芯片 ON/OFF 控制引脚，高于 2V 开始正常工作 3 VREF IC 输出基准电压参考引脚，典型值为 6V 4 ADIM 模拟调光信号输入 5 STATUS 错误状态输出脚，电路工作异常时，输出低电平 6 DRV1 Buck 1 MOS 管驱动输出 7 DRV2 Buck 2 MOS 管驱动输出 8 DRN3 Buck 3 MOS 管驱动输出 9 VCC IC 供电引脚，范围 8V-16V 10 GNDP 地 11 DRV4 Buck 4 MOS 管驱动输出 12 DRV5 Buck 5 MOS 管驱动输出 13 DRV6 Buck 6 MOS 管驱动输出 14 GNDA 地 15 ISEN1 第 1 通道 LED 电流检测 16 ISEN2 第 2 通道 LED 电流检测 17 ISEN3 第 3 通道 LED 电流检测 18 ISEN4 第 4 通道 LED 电流检测 19 ISEN5 第 5 通道 LED 电流检测 20 ISEN6 第 6 通道 LED 电流检测 21 PWM 调光控制，高于 2V ON，低于 0.8V OFF 22 SCPT 短路保护电压设定 23 RT 工作频率设定引脚 24 TIMER IC 保护关机延迟时间 25 VSYNC 地 26 LRT 电流平衡开关频率设定 27 PDIM 调光 PWM 占空比设置 28 LPF 地 2015.12 《技术通讯》 17  技术讲坛 创维 55V6 电视电路原理与故障检修  7、电源电路故障检修流程                                                是否存在 过流元件？ IC100 的工作 条件正常否？  1、检查故障原因； 2、更换损坏元件。 1、检查故障原因； 2、恢复工作条件。 试更换 IC100 是  否  否  是  无 PFC 电压  PFC 电压偏高/低 输入电压是否 偏高/偏低？ 1、检查故障原因； 2、恢复输入电压。 试更换 IC100 是 是 IC100 的○ 24 脚 电压正常否？ 1、彻查问题原因； 2、复原反馈回路。 否 否 PFC 带载差 R3 阻值 是否变值？ 1、更换 R3。 L1 是否 性能不良? 1、更换 L1。 试更换 IC100 是  否 否 是  12V 无输出 是否存在 过流元件？ IC100 工作条 件是否具备？ 1、彻查过流原因； 2、更换过流元件。 1、检查故障原因； 2、恢复工作条件。 是  否 否 是 更换 IC100 18 《技术通讯》 2015.12