JCT 955-2005 水泥安定性试验用沸煮箱

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JCT 955-2005 水泥安定性试验用沸煮箱-0 JCT 955-2005 水泥安定性试验用沸煮箱-1 JCT 955-2005 水泥安定性试验用沸煮箱-2 JCT 955-2005 水泥安定性试验用沸煮箱-3 JCT 955-2005 水泥安定性试验用沸煮箱-4 JCT 955-2005 水泥安定性试验用沸煮箱-5 JCT 955-2005 水泥安定性试验用沸煮箱-6

ICS 91.110.10 Q 11 备 案 号 : 15225- 2005 i c 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 」立标 准 J c /T 955- 2005 水泥安定性试验用沸煮箱 B oiling box for determing soundness of cement 2005-02- 14发布 2005-01- 01实施 中华 人 民共 和 国国家发 展 和 改 革委 员会 发布 J C / f 9 5 5- 20 05 oil 吕 本标准按GB/T 1346- 2001 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》的有关要求制定。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC184) 归口。 本标准负责起草单位: 中国建筑材料科学研究院。 本标准参加起草单位: 上虞市东关建工仪器厂、无锡锡仪建材仪器厂、无锡建仪仪器机械有限公司。 本标准主要起草人: 江丽珍、颜碧兰、刘晨、王文义、韩永甫、汪义湘、唐晓坪。 本标准为首次发布。 J C / P 95 5- 200 5 水泥安定性试验用沸煮箱 1 范 围 本标准规定了水泥安定性试验用沸煮箱(简称沸煮箱) 的结构、 及标志、包装和运输等内容。 本标准适用于按GB/T 1346 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、 用的沸煮箱。 技术要求,检验方法,检验规则,以 安定性检验方法》进行安定性试验 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/ T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(MOD ISO 9597 : 1989) 结 构 由箱体、加热管和控制器等组成,其箱体结构如图1所示。 1— 试件架 : 2- 箱体 : 3— 电热管 : 4— 加水线 。 图1 沸煮箱箱体结构示意图 4. 1 4. 2 4. 3 技术要求 沸煮箱材料由不锈钢制成。 沸煮箱的绝缘电阻不小于2Mn . 沸煮箱在工作过程中,水封槽和箱体应不漏水。在箱体150,等高线处的外表面温度不得超过600C. J C/T 955- 2005 4. 4 沸煮箱箱体内部尺寸为: — 长(L) : 410 mm士3 mm; — 宽(B) : 240 mm士3 mm; — 高(H) : 310二士3 mm. 4.5 沸煮箱箱体底部配有两根功率不同的电热管,小功率电热管的功率为900 W-- 1100 W,两根电热管 的总功率为3 600 W- 4 400 W。电热管距箱底的净距离(h.)为: 20二< h. < 30 mm. 4. 6 沸煮箱控制器具有 自动控制和手动控制两种功能。 4. 6. 1 自动控制 能在30 mi l 士5 min内将箱中试验用水从200C1 2℃加热至沸腾状态并保持180 min士5 min后自动停 止,整个试验过程中不需补充水量。 4. 6. 2 手动控制 可在任意情况下关闭或开启大功率电热管。 4. 7 沸煮箱内配有雷氏夹试件架和试饼架两种。 4. 7. 1 雷氏夹试件架 其结构示意图如图2所示。支撑金属丝间的净距离(S.) 为: 10 mm< S. < 15 mm,支撑金属丝距电热管 的净距离(h}) 为: 50mm< h,< 75mm. 隔离金属丝间的净距离(S})为: 30mm< %< 35mm。支撑金属丝和隔 离金属丝由不锈钢或铜质材料制成,直径不小于4 伽。 图2 雷氏夹试件架 4. 7. 2 试 饼 架 其结构示惫图如图3所示. 蓖板面平整,上面均匀分布规则的孔。蓖板距电热管的净距离(h}) 为: 50 mm< h,< 75 mm. 蓖板材料为不锈钢或铜质材料制成。 图 3 试 饼 架 J C /T 9 5 5- 20 05 4. 8 外观: 箱体外表面应平整光亮。箱盖板结合处应密封、平整。 5 检验方法 5. 1 检验条件 检验室内无腐蚀气体。检验时电源电压的波动范围为一7%^-+10%> 5.2 检验用仪器设备 5. 2. 1 游标卡尺 分度值不大于0. 02 mm. 5. 2. 2 深度尺 分度值不大于0. 02 mm. 5.2.3 秒表 分度值不大于0. 1 S. 5. 2. 4 表面温度计 分度值不大于0.20C, 5. 2. 5 万用表 5. 2. 6 兆欧表 额定直流电压500 V, 准确度不低于2. 5级。 5. 3 检验步骤 5.3. 1 对4. 1沸煮箱材料的检查 目测检查。 5.3. 2 对4.2绝缘电阻的检测 用兆欧表分别测出大、小两根电热管与箱体的绝缘电阻R,和R2- 5.3. 3 对4. 3漏水和外表面温度的检测 在沸煮箱内加入一定量(约180 mm深)的试验用水进行沸煮试验,目测观察箱体是否漏水. 用表面温 度计测定水沸腾时箱体外表面150 mm高处的表面温度。 5. 3.4 对4. 4沸煮箱箱体内部容积尺寸的检测 用钢板尺进行。 5.3. 5 对4. 5 电热管总功率和电热管距箱底的净距离(h,) 的检测 5. 3. 5. 1 电热管总功率的检测 用万用表分别测出大、小二根电热管的电阻R, %,大、小电热管的功率和总功率分别按式(1) 、式 (2) 、式(3)计算。 ⋯ ‘ ···· .. ... .. ... .... ... ... (1) (2) w =w, +w2 式中: W'— 两根电热管的总功率,单位为瓦(W) ; W,— 大电热管的功率,单位为瓦(w) Wi — 小电热管的功率,单位为瓦(w); V — 电压,单位为伏特(V) ,按220 V计: (3) J C /T 955- 2005 R, — 大电热管的电阻,单位为欧母(S2); R2— 小电热管的电阻,单位为欧母(。)· 5. 3. 5.2 电热管距箱底的净距离(h.) 的检测 用深度尺测出电热管上平面距底板的净距离(d.),用游标卡尺测出电热管的直径(d}) ,电热管距箱底 的净距离(h.)按式(4)计算。 A =d, 一do .............................. (4) 式中: A — 电热管距箱底的净距离,单位为毫米〔咖); 试— 电热管上平面距底板的净距离,单位为毫米(mm): 姚— 电热管的直径,单位为毫米(mm)。 5. 3. 6 对4. 6 自动控制和手动控制的检测 5. 3. 6. 1 自动控制 在沸煮箱内加入一定量的试验用水,试验用水的初始温度为200C士2'C。接通电源,将开关打到自 动位置,用秒表开始计时。从开始计时到30min士5min内目测箱中的试验用水达到沸腾状态,此时大功 率电热管停止工作,小功率电热管继续工作至180 min士5 min后自动停止。 5.3.6.2 手动控制 接通电源,将开关打到手动位置,按动手动开关,观测大功率电热管的开关是否正常。 5. 3. 7 对 4. 7 雷氏夹试件架和试饼架的检测 5. 3. 7. 1 雷氏夹试件架的检测 支撑钢丝间的净距离(s) , 隔离钢丝间的净距离(SO用游标卡尺进行; 用深度尺分别测出支撑钢丝 距底板的净距离(d2) 和电热管上平面距底板的净距离(d,) ,则支撑钢丝距电热管的净距离(hz )按式(5) 计算: h2 =d2一d .............................. (5) 式中: 气— 支撑钢丝距电热管的净距离,单位为毫米(mm); d2— 支撑钢丝距底板的净距离,单位为毫米(二); 试— 电热管上平面距底板的净距离,单位为毫米(二). 5. 3. 7. 2 试饼架的检测 用深度尺分别测出蓖板距底板的净距离(d})和电热管上平面距底板的净距离(d,) ,则蓖板距电热管 的净距离(h,) 按式(6) 计算: h, = d, 一d, .............................. (6) 式中; h, - 蓖板距电热管的净距离,单位为毫米(二); 姚— 蓖板距底板的净距离,单位为毫米(mm); d, — 电热管上平面距底板的净距离,单位为毫米(二). 5. 3. 8 对4. 8 外观的检查 目测检查. 6 检验规则 6. 1 出厂检验 J C /T 955 - 20 05 出厂检验项目为第4章除4.3和4. 6. 1外全部内容。出厂检验的主要项目的实测数据应记录在随机文 件中。 6. 2 型式检验 型式检验项 目为第4章全部内容。有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 新产品试制或产品转厂生产时的试制; b) 产品正式生产后,其结构设计、材料工艺以及关键的配套元器件有较大改变,可能影响产品性 能 时 : c) 正常生产时,定期或积累一定产量后,应进行周期检验: d) 产品长期停产,恢复生产时: e) 质量监督机构提出检验要求时。 6. 3 判定规则 6.3. 1 出厂检验 每台沸煮箱均应进行出厂检验,符合出厂检验项目要求时,判为出厂检验合格,其中任一项不符合要 求,判为出厂检验不合格。 6.3. 2 型式检验 当批量不大于50台时,抽取两台样机进行检验。当两台样机均符合型式检验项目要求时,判为型式 检验合格: 若有一台样机不合格,则判定该批产品不合格。当批量大于50台时,抽取五台样机。若有两 台或两台以上样机不合格,则判定该批产品不合格。 7 标志、包装和运输 7. 1 标志 7. 1. 1 每台沸煮箱上应有牢固的铭牌,其内容包括: 型号、名称、生产编号、生产日期、制造厂名: 每台沸煮箱应附有产品合格证、检验报告、使用说明书、装箱单及备用件等。 7. 1.2 包装箱上字样和标志应清楚,内容包括: a) 制造厂名,型号名称及生产编号; b) 收货单位和地址: c) “ 请勿倒置” 、“ 小心轻放” 等。 7.2 包装和运输 包装箱应牢固,使沸煮箱在运输中不致发生任何方向的移动; 控制器部分应用塑料袋封装。箱内空 隙用纸屑、泡沫塑料等填实。

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